Gli errori più comuni della fresatura CNC

La fresatrice CNC lavora tramite degli assi che vengono movimentati e modellano il pezzo grezzo a seconda dell'impostazione della macchina.

La fresatrice CNC è in grado di ricreare forme complesse con grande precisione, grazie alla capacità di lavorare su più facce del materiale.

In questo articolo forniamo un elenco di fattori da monitorare con attenzione al fine di ridurre il margine di errore durante la preparazione del progetto e la lavorazione dell’oggetto.

Ecco un elenco delle principali competenze necessarie per assicurare un risultato di alta qualità. 

Conoscere i materiali

Per prima cosa è importante conoscere i materiali e la loro composizione. 

Infatti ogni materiale possiede caratteristiche tecniche che potrebbero incidere sulla lavorazione. 

Aspetti come durezza, resistenza, spessore, composizione chimica e molto altro hanno grande rilevanza. Infatti a seconda del materiale da lavorare è necessario identificare l’utensile giusto (esistono diverse tipologie di frese) e parametri corretti con cui impostare la macchina.

Inoltre nel caso dei metalli, la presenza di refrigerante potrebbe compromettere la struttura del materiale. Dunque conoscere esattamente i materiali e le loro caratteristiche è utile a ridurre errori nella lavorazione e possibili danni alle persone o alla macchina.

Se non siete certi della composizione di un materiale, è possibile che esistano in commercio delle alternative che potrebbero fare al caso vostro e garantire un lavoro di qualità.

Consigliamo quindi di vagliare attentamente le opzioni e se ancora avete dubbi, confrontatevi con il vostro fornitore.

Scegliere l’utensile giusto

Le frese non sono tutte uguali e vanno scelte sulla base del materiale da fresare e del tipo di lavorazione.

Esistono in commercio diversi utensili tra cui scegliere in base alla modellazione: frese, mandrini, punte, maschi ecc.

Per evitare malfunzionamenti o interruzioni della produzione, valutate attentamente l’utensile più idoneo. 

Ad esempio l’utensile adatto alla lavorazione di metalli duri sarà sicuramente errato per quelli morbidi. Inoltre la lavorazione potrebbe richiedere un utensile diverso a seconda dello spessore del materiale, soprattutto quando si tratta di effettuare perforazioni.

Impostare i parametri in maniera corretta

La fresatura CNC è un processo automatizzato, governato da un computer che regola i movimenti degli assi e modifica il pezzo da lavorare.

Prima di avviare la macchina è bene assicurarsi di conoscere i parametri necessari da impostare sulla macchina, poiché il disegno digitale non è sufficiente a regolare tutte le variabili di lavorazione. 

Infatti la macchina per la fresatura CNC si occupa principalmente di gestire e monitorare l’avanzamento, la velocità di rotazione e il numero di giri del mandrino.

Tutti questi parametri dovranno dunque essere in linea con il disegno del file, il tipo di lavorazione da effettuare e le caratteristiche del materiale da lavorare.

Il tipo di trattamento

Esistono diverse tipologie di lavorazione (trattamento).

In generale la scelta viene fatta sulla base del materiale e l’utilizzo finale del pezzo. 

In alcuni casi se si vuole ottenere un oggetto di metallo che abbia come caratteristica principale la durezza, il trattamento di ossidazione potrebbe essere più idoneo rispetto a quello della brunitura.

Dunque per ridurre il margine d’errore è bene accertarsi dell’utilizzo finale del pezzo in produzione in modo da raggiungere un risultato efficiente.

Conclusioni

In sintesi, per limitare le possibilità di errore e possibili danni a persone o cose, è importante possedere competenze specifiche e conoscenze tecniche.

Conoscere la composizione dei materiali, i parametri di macchina da impostare sulla base di queste e la finalità dell’oggetto, possono aiutarvi a ridurre gli errori, oltre che a risparmiare tempo e denaro.