Esternalizzazione processi produttivi

In svariate situazioni, molte aziende (in particolare in Italia, in cui sono presenti molte piccole e medie realtà) possono decidere di esternalizzare i processi di produzione. Questo significa portare fuori dall’azienda tutti i procedimenti per realizzare componenti o semilavorati necessari alla realizzazione del prodotto finito. Quando si parla di processi produttivi non si intende soltanto lavorazioni meccaniche (sia tradizionali che additive), ma anche di eventuali trattamenti termici, chimici o superficiali.

Sono molteplici le ragioni che possono portare l’azienda a una decisione simile:

• Costi: non sono necessari investimenti di larga portata per tutte le infrastrutture necessarie alla produzione dei pezzi
• Qualità: affidandosi ad aziende esterne specializzate, il valore aggiunto è il know-how che queste mettono in campo nel loro settore
• Volumi di lavoro: esternalizzando alcune fasi della produzione, l’azienda garantisce la produttività e l’avanzamento dei progetti anche nelle fasi di picco

Quali sono i vantaggi

Le motivazioni per cui un’azienda decide di esternalizzare alcuni processi produttivi possono essere varie; questa decisione porta con sé alcuni vantaggi:

• Vantaggi economici: soprattutto in caso di utilizzo di lavorazioni CNC, gli investimenti in macchinari e formazione di personale altamente specializzato possono essere ingenti. Affidandosi ad un fornitore esperto nel campo può risolvere il problema, garantendo un prodotto affidabile e di alta qualità, con costi sostenibili.
• Vantaggi qualitativi: chi opera nello specifico settore richiesto da anni, ha maturato una conoscenza ed esperienza nel processo probabilmente molto difficile da raggiungere (soprattutto in tempi brevi). In questo modo si ha la garanzia di ricevere dal fornitore un prodotto che rispetti tutti gli standard richiesti e sia all’altezza delle necessità.
• Vantaggi produttivi: l’azienda ha una propria capacità produttiva, che può essere modulata e gestita durante tutto l’anno. Inserire nuovi reparti potrebbe compromettere la flessibilità e la velocità dell’azienda nel far fronte alle scadenze. Quando si sceglie un fornitore esterno, questo garantisce le consegne nei tempi concordati, senza impattare sul carico di lavoro aziendale.
• Vantaggi logistici: si possono richiedere anche servizi di stoccaggio esterni. In caso di spazi limitati o comunque necessità nel non sovraccaricare il magazzino interno, è possibile richiedere a fornitori esterni di stoccare l’eventuale materia prima acquistata o pezzi realizzati o semilavorati assemblati, in attesa dell’utilizzo in fase di assemblaggio finale.
• Partnership: durante la fase di scelta di un fornitore, l’approccio migliore è quello di valutare la possibilità di costruire un rapporto di partnership a lungo termine. Invece di inquadrare l’azienda esterna come semplice esecutore di servizi, è sempre raccomandabile instaurare un rapporto di fiducia e collaborazione che porti a una condizione di win-win per entrambi i partner. In questo modo si potrà portare avanti un costante miglioramento del prodotto e dei suoi componenti, del processo produttivo e nella gestione complessiva degli approvvigionamenti.

Quali tipi di lavorazioni conto terzi possiamo eseguire

I servizi in conto terzi possono essere dei tipi più svariati. Possono essere richieste lavorazioni meccaniche tradizionali o innovative (stampa 3D), per fornire prototipi o particolari finiti. Si può usufruire anche di servizi di lavorazione e assemblaggio, in modo da ricevere sotto assiemi già montati e pronti per essere utilizzati nel prodotto finale. Esistono inoltre servizi di controllo qualità, stoccaggio di materiale, trattamenti speciali.

Nel caso specifico, possiamo fornire diverse tipologie di lavorazioni meccaniche di precisione CNC:

• Fresatura CNC 3 assi: dimensioni massime 900x600 mm
• Foratura

Ordini di grandi quantità

Grazie al nostro parco macchine ed esperienza accumulata negli anni, siamo in grado di garantire elevati standard qualitativi e produttivi. Data la nostra flessibilità e organizzazione nei carichi di lavoro, forniamo i particolari con tempistiche molto ridotte. Questo è valido in linea generale per quantitativi limitati. In caso di richieste di produzione per molti pezzi, sarà necessario aggiungere uno step di confronto e valutazione con il cliente per la schedulazione delle consegne, in modo da organizzare la produzione nel miglior modo possibile.