Externalisation du processus de production

Dans diverses situations, de nombreuses entreprises (surtout en Italie où il existe de nombreuses petites et moyennes entreprises) peuvent décider d'externaliser les processus de production. Cela signifie faire sortir de l'entreprise tous les processus pour réaliser des composants ou des produits semi-finis nécessaires à la réalisation du produit fini. Lorsque nous parlons de processus de production, nous n'entendons pas seulement les usinages mécaniques (qu'ils soient traditionnels ou additifs) mais également tous les traitements thermiques, chimiques ou de surface.

De nombreuses raisons peuvent conduire l’entreprise à une telle décision :

  • Coûts: de gros investissements ne sont pas nécessaires pour toutes les infrastructures nécessaires à la production des pièces;
  • Qualité: s'appuyant sur des sociétés externes spécialisées, la valeur ajoutée est le savoir-faire que celles-ci mettent en œuvre dans leur secteur;
  • Volumes de travail: en externalisant certaines phases de production, l'entreprise garantit la productivité et l'avancement des projets même dans les périodes de pic de travail;

Quels sont les avantages ?

Les raisons pour lesquelles une entreprise décide d'externaliser certains processus de production peuvent être diverses; cette décision comporte certains avantages:

  • Avantages économiques: en particulier dans le cas de l'utilisation de l'usinage CNC, les investissements dans les machines et la formation de personnel hautement spécialisé peuvent être énormes. S'appuyer sur un fournisseur expert dans le domaine peut résoudre le problème, garantissant un produit fiable et de haute qualité, avec des coûts durables;
  • Avantages qualitatifs: ceux qui travaillent dans un secteur spécifique depuis des années ont acquis des connaissances et une expérience dans le processus qui sont probablement très difficiles à atteindre (surtout en peu de temps). On a ainsi la garantie de recevoir du fournisseur un produit répondant à toutes les normes requises et à la hauteur des besoins;
  • Avantages de production: l'entreprise dispose de sa propre capacité de production qui peut être modulée et gérée tout au long de l'année. L'insertion de nouveaux départements pourrait compromettre la flexibilité et la rapidité de l'entreprise à respecter les délais. Lors du choix d'un fournisseur externe, on garantit des livraisons dans les délais convenus, sans impact sur la charge de travail de l'entreprise;
  • Avantages logistiques: des services de stockage externes peuvent également être demandés. En cas d'espaces limités ou en tout cas de nécessité de ne pas surcharger l'entrepôt interne, il est possible de demander à des fournisseurs externes de stocker toute matière première achetée ou pièces fabriquées ou semi-finies assemblées, en attente d'utilisation dans la phase d'assemblage final;
  • Partenariat: lors de la phase de choix d'un fournisseur, la meilleure approche est d'évaluer la possibilité de construire une relation de partenariat à long terme. Au lieu d'encadrer l'entreprise externe comme un simple prestataire de services, il est toujours conseillé d'établir une relation de confiance et de collaboration qui débouche sur une condition gagnant-gagnant pour les deux partenaires. De cette manière, il sera possible de procéder à une amélioration constante du produit et de ses composants, du processus de production et de la gestion globale des approvisionnements.

Quels types d’usinages pour le compte de tiers pouvons-nous effectuer ?

Les services pour le compte de tiers peuvent être des types les plus variés. Des usinages traditionnels ou innovants (impression 3D) peuvent être demandés pour fournir des prototypes ou des pièces finies. Il est également possible de profiter de services d'usinage et d'assemblage afin de recevoir des sous-ensembles déjà assemblés et prêts à être utilisés dans le produit final. Il existe également des services de contrôle de qualité, de stockage de matériel, de traitements spéciaux.

Dans ce cas précis, nous pouvons proposer différents types d'usinage mécaniques de précision CNC:

  • Fraisage CNC 3 axes: dimensions maximales 900x600 mm;
  • Perçage;

Commandes de grandes quantités

Grâce à notre parc de machines et à l'expérience accumulée au fil des années, nous sommes en mesure de garantir des normes de qualité et de production élevées. Compte tenu de notre flexibilité et de notre organisation dans les charges de travail, nous fournissons les pièces dans des délais très courts. Ceci est généralement valable pour des quantités limitées. En cas de demandes de production de nombreuses pièces, il sera nécessaire d'ajouter une étape de discussion et d'évaluation avec le client pour l'ordonnancement des livraisons afin d'organiser au mieux la production.