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Le faisceau laser agit sur la surface du matériau par abrasion, éliminant la couche superficielle du matériau avec une grande précision. La température élevée du faisceau laser, en plus d'enlever des parties du matériau, peut également donner une couleur différente, en raison des températures élevées.
Le layout du dessin à graver est transféré du programme de conception à la machine qui le vérifie et automatise la découpe en fonction des informations transmises.
Les avantages?
Grâce à la technique de gravure au laser, il est possible de personnaliser presque tous les types de produits ou de matériaux avec des dessins, des écritures et des symboles.
Selon la gravure souhaitée, il est possible d'opter pour deux techniques différentes: la gravure raster ou la gravure vectorielle. La différence réside dans le processus suivi par le laser.
La première technique est adaptée aux incisions pour des estampages pleins et des images ou des lettres sur de grandes surfaces, codifiant les pixels du dessin et transmettant les informations à la machine. Il est utilisé à partir de fichiers au format bitmap (généralement) et lorsqu'il n'y a pas besoin de hautes résolutions. Dans ce cas, le processus de gravure s'effectue ligne par ligne, exactement comme une imprimante à jet d'encre (un axe se déplace très rapidement tandis que l'autre avance lentement).
Le second, en revanche, est généralement recommandé pour les dessins vectoriels à haute résolution composés de tronçons de lignes courbes et droites, qui sont reproduits par la machine, vecteur après vecteur. Dans ce cas les axes de la machine se déplacent simultanément et à la même vitesse. Cette technique est fortement recommandée dans le cas de la gravure de contours fins ou en tout cas de formes de très faibles épaisseurs; il est évidemment utilisé dans le cas des découpes au laser.
Grâce à la possibilité de régler la puissance du faisceau, le diamètre du spot, la vitesse de déplacement et d'autres paramètres, la gravure laser convient à divers produits:
Et beaucoup d’autres encore.
Pour s'assurer que votre projet soit produit avec le meilleur résultat possible, il est important de comprendre la différence entre marquage et laser.
En effet, les deux applications conduisent à deux résultats différents:
Dans le cas de la gravure, le laser travaille par gravure amenant la matière à sublimation (la matière se vaporise quasi instantanément) en laissant le sillon du tracé et en s'adaptant parfaitement aux projets artisanaux et artistiques. Avec cette technique, le laser pénètre plus profondément dans la matière, ainsi la gravure sera beaucoup plus durable dans le temps. Cependant, le processus prend plus de temps.
Au contraire, le marquage a tendance à liquéfier la matière, changeant également la couleur en imprimant le dessin sur la pièce. Dans ce cas, le marquage est en fait un processus beaucoup plus rapide et plus automatisé. En revanche, l'épaisseur altérée étant beaucoup plus fine, le marquage est plus sujet aux altérations extérieures dans le temps.
De plus, les différents processus impliquent une considération consciencieuse du matériau sur lequel le dessin doit être imprimé.
Les matériaux contenant des éléments chimiques tels que le magnésium, le chrome, le nickel, le cobalt, le cuivre et le plomb ne peuvent pas être traités par gravure ou marquage au laser en raison de la libération possible de gaz nocifs ou de poussière (ou en tout cas, il est nécessaire de prévoir des systèmes d'aspiration adéquats et/ou de traitement sous atmosphère inerte). Une autre variable à prendre en compte est la température de sublimation du matériau, si vous souhaitez utiliser la gravure laser.
Il est donc conseillé de toujours demander une discussion avec le technicien pour s'assurer de la faisabilité du projet.
Chez ErreBiLab, nous avons une machine de gravure laser ayant des dimensions de travail de 160 x 160 mm, donc la seule limitation est dimensionnelle.
ErreBi Lab est le service de prototypage en ligne pour ceux qui ont besoin de développer un modèle (simple ou complexe) rapidement et à des coûts compétitifs.
Nous avons des designers capables de concevoir votre modèle et/ou de vous orienter dans la phase de production: de la conception, au choix des matériaux, jusqu'à la réalisation.
Quelques étapes simples pour réaliser votre projet:
Pour des quantités importantes et des usinages supplémentaires, nous vous conseillons de demander un devis personnalisé. Si vous avez besoin d'aide, nous sommes à votre disposition: remplissez le formulaire ou contactez-nous au numéro de référence. Nous traiterons votre demande dans un délai court.
